一、涂裝廢水解決的結(jié)果及未來展望

轎車涂裝廢水處理工藝流程中造成的廢水中帶有多種多樣高分子材料環(huán)氧樹脂、表活劑、乳化液及溶劑等，具備水流量、水體起伏大，成份繁雜、COD成分高但可生物化學(xué)能力差等特性。大家的涂裝廢水解決技術(shù)性會不斷完善，使噴涂廢水做到更強(qiáng)的解決實(shí)際效果。從可持續(xù)發(fā)展觀與綠色制造的視角看來，應(yīng)當(dāng)改善涂裝生產(chǎn)工藝流程，改進(jìn)涂裝原材料，提升 涂裝技術(shù)性，加強(qiáng)涂裝企業(yè)生產(chǎn)管理，便于降低空氣污染物的排出。

二、涂裝廢水處理起源于及特性

1、磷化處理-噴涂是鋼設(shè)備表層安全防護(hù)解決切實(shí)可行的常見方式。

這幾年，伴隨著在我國轎車、摩托、電器產(chǎn)品等工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展趨勢，磷化處理-噴漆技術(shù)也相對獲

得了迅猛發(fā)展，運(yùn)用越來越廣。而這種加工工藝的很多運(yùn)用，必定會造成很多危害廢水環(huán)境污染。從生

態(tài)環(huán)境保護(hù)層面考慮到，科學(xué)研究開發(fā)設(shè)計并很多應(yīng)用推廣有效的、靠譜的涂裝廢水解決技術(shù)性是重中

之重。

三、涂裝廢水解決新技術(shù)應(yīng)用介紹

3.1涂裝廢水解決新技術(shù)應(yīng)用詳細(xì)介紹

涂裝廢水解決新技術(shù)應(yīng)用關(guān)鍵由高效率漆水分離設(shè)備和高效率漆水分離劑兩絕大多數(shù)構(gòu)成，高效率漆水

分離劑就是我企業(yè)試驗(yàn)室歷經(jīng)了無數(shù)次檢樣、幾十次大試的成效，配套設(shè)施大家的處理設(shè)備高效率漆水

分離設(shè)備應(yīng)用，能夠迅速的對漆料廢水開展溶解清潔。

3.2高效率漆水分離設(shè)備詳細(xì)介紹

該機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵運(yùn)用于帶有漆料的生產(chǎn)制造廢水的漆水分離出來的一體機(jī)器設(shè)備。根據(jù)該機(jī)器設(shè)備能夠

將帶有漆料的廢水中的漆料渣99.99%提取，解決之后的水能夠在原先的工藝流程中循環(huán)利用，不用排出，緩解環(huán)境保護(hù)的工作壓力；分離出來出的渣可請昆山福松環(huán)保設(shè)備限公司，根據(jù)您公司實(shí)際情況設(shè)計一款涂裝廢水處理設(shè)備。

3.2.1機(jī)器設(shè)備特性

1.、三大作用：廢水處理、漆渣搜集、漆渣脫干；三大作用均可全自動進(jìn)行， 不用消耗人力資源。

2、一鍵啟動、中止，真實(shí)的手動式實(shí)際操作。

3、304不銹鋼加工，外型好看，堅固耐用。

4、占地小，可挪動設(shè)計方案，一臺機(jī)器設(shè)備可供好幾個蓄水池應(yīng)用。

5、機(jī)器設(shè)備運(yùn)作花費(fèi)低，應(yīng)用低成本

3.3高效率漆水分離劑詳細(xì)介紹

高效率漆水分離劑又叫除漆劑，由清除劑1#、改性劑2#二種藥物構(gòu)成。漆水分離劑是涂裝生產(chǎn)車間漆料

廢水處理專用型高分子材料綠色環(huán)保產(chǎn)品，無毒性、沒害、耐腐蝕。廣泛運(yùn)用于各種各樣建筑涂料廢水

處理，如：水性油漆（墻面漆）廢水處理、油性漆（硝漆、聚氨酯漆）廢水處理、木器油漆廢水處理、

珠光漆廢水處理、UV漆廢水處理這些。關(guān)鍵功效是消粘除味、除去異色臭味、減少COD重金屬超標(biāo)等有害

物，并增加冷卻循環(huán)水的使用時間（8個月不用魚缸換水），減少冷卻循環(huán)水拆換頻次，降低工業(yè)廢

水總產(chǎn)量。高效率漆水分離劑就是我企業(yè)試驗(yàn)室歷經(jīng)了無數(shù)次檢樣、幾十次大試的成效，配套設(shè)施大家

的處理設(shè)備高效率漆水分離設(shè)備應(yīng)用，能夠迅速的對漆料廢水開展溶解清潔。

3.3.1  特性

1. 1#、2#雙藥物相互配合應(yīng)用漆水分離設(shè)備，污水處理實(shí)際效果更優(yōu)。

2.油霧解決高效率超過89.9%。漆渣上調(diào)率超過93.9%

3.能夠迅速除去涂裝循環(huán)系統(tǒng)水里各種建筑涂料（漆料）的黏性；

4.迅速凝聚力漆渣，完成固液分離設(shè)備，延遲時間冷卻循環(huán)水運(yùn)作周期時間；

5.抑止冷卻循環(huán)水微生物菌種菌藻，保持水體；

6.減少涂裝冷卻循環(huán)水事后解決難度系數(shù)。

四、涂裝廢水的來源于以及不良影響

鋼件設(shè)備涂裝生產(chǎn)流程:預(yù)脫油-脫油-水清洗-水清洗-水清洗-表層調(diào)節(jié)-磷化處理-水清洗-水清洗-水清洗-干躁-噴涂-風(fēng)干。

塑件設(shè)備涂裝生產(chǎn)流程:脫油-水清洗-水清洗-水清洗-頁面活性-干躁-噴涂-烘千-噴導(dǎo)電性劑-靜電噴漆-風(fēng)干。

脫油后的水清洗水帶有許多表活劑及已乳狀液的油漬，水里的COD,:約達(dá)699.9Mg/L，BOD約達(dá)199.9mg/L，這類水假如沒經(jīng)解決，立即排到河流中，廢水中的有機(jī)化合物在水中溶解時要耗費(fèi)很多的溶氧，進(jìn)而毀壞水質(zhì)中氧的均衡，使水體造成惡臭味。

磷化處理后的水清洗水帶有超出環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的鎳正離子(Ni十)，鋅離子(Zn十)等重金屬超標(biāo)。大家