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污水處理
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電鍍廢水處理十大辦法及優(yōu)缺點剖析

發(fā)布日期:2019-03-25 00:00 來源:http://m.8987654.cn 點擊:

                                                        電鍍廢水處理十大辦法及優(yōu)缺點剖析

  01 化學(xué)堆積法

  化學(xué)堆積法是經(jīng)過向廢水中投入藥劑,使溶解態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物堆積,去除重金屬,還要再將其從水中別離出來。

  化學(xué)堆積法因為操作簡略,技能老到,本錢低,能夠一同去除廢水中的多種重金屬等利益,在電鍍廢水處理中得到廣泛運用。

  1.堿性堆積法

  堿性堆積法是向廢水中投加NaOH、石灰、碳酸鈉等堿性物質(zhì),使重金屬構(gòu)成溶解度較小的氫氧化物或碳酸鹽堆積而被去除。該法具有本錢低、操作簡略等利益,現(xiàn)在被廣泛運用。

  可是堿性堆積法的污泥產(chǎn)量大,會發(fā)作二次污染,并且出水pH偏高,需求回調(diào)pH。NaOH因為發(fā)作污泥量相對較少且易收回運用,在工程上得到廣泛運用。

  2.硫化物堆積法

  硫化物堆積法是經(jīng)過投加硫化物(如Na2S、NariS等)使廢水中的重金屬構(gòu)成溶度積比氫氧化物更小的堆積,出水pH在7~9,無需回調(diào)pH即可排放。

  可是硫化物堆積顆粒纖細,需求增加絮凝劑輔佐堆積,使處理費用增大。硫化物在酸性溶液中還會發(fā)作有毒的HS氣體,實際操作起來存在局限性。

  3.鐵氧體法

  鐵氧體法是依據(jù)出產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來的,令廢水中的各種重金屬離子構(gòu)成鐵氧體晶體一同堆積分出,然后凈化廢水。該法首要是經(jīng)過向廢水中投加硫酸亞鐵,經(jīng)過康復(fù)、堆積絮凝,究竟生成鐵氧體,因其設(shè)備簡略、本錢低、沉降快、處理作用好等特征而被廣泛運用。

  pH和硫酸亞鐵投加量對鐵氧體法去除重金屬離子的影響,供認鎳、鋅、銅離子的最佳絮凝pH別離為8.00~9.80、8.00~10.50和10.00,投加的亞鐵離子與它們摩爾比均為2~8,而六價鉻的最佳康復(fù)pH為4.00~5.50,最佳絮凝pH則為8.00~10.50,最佳投料比為20。出水的鎳含量小于0.5mgL,總鉻含量小于1.0mgL,鋅含量小于1.0mgL,銅含量小于0.5mgL,抵達《電鍍污染物排放規(guī)范》(GB21900—2008)中的要求。

  化學(xué)堆積法的局限性

  跟著污水排放規(guī)范的行進,傳統(tǒng)單一的化學(xué)堆積法很難經(jīng)濟有效地處理電鍍廢水,常常與其他工藝組合運用。

  選用鐵氧體-CARBONITE(一種具有物理吸附與離子交流功用的資料)聯(lián)合工藝處理Ni含量約為4000mgL的高濃度含鎳電鍍廢水:先以鐵氧體法操控pH為11.0,在FeFe。摩爾比O.55,F(xiàn)eSO4·7H2ONi質(zhì)量比21,反響溫度35℃的條件下拌和反響15min,出水Ni均勻濃度從4212.5mgL降至6.8mgL,去除率達99.84%;然后選用CARBONITE處理,在CARBONITE投加量1.5gL,pH=6.5,溫度35℃的條件下反響6h,Ni去除率可達96.48%,出水Ni濃度為0.24mgL,抵達GB21900-2008中的“表2”規(guī)范。

  選用高檔Fenton一化學(xué)堆積法處理含螯合重金屬的廢水,運用零價鐵和過氧化氫降解螯合物,然后加堿堆積重金屬離子,不只能夠去除鎳離子(去除率最高達98.4%),并且能夠下降COD化學(xué)需氧量。

  02 氧化康復(fù)法

  1.化學(xué)氧化法

  化學(xué)氧化法在處理含氰電鍍廢水上的作用尤為顯著。該辦法把廢水中的氰根離子(CN一)氧化成氰酸鹽(CNO-),再將氰酸鹽(CNO-)氧化成二氧化碳和氮氣,能夠徹底處理氰化物污染問題。

  常用的氧化劑包含氯系氧化劑、氧氣、臭氧、過氧化氫等,其間堿性氯化法運用最廣。選用Fenton法處理初始總氰濃度為2.0mgL的低濃度含氰電鍍廢水,在反響初始pH為3.5,H202FeSO4摩爾比為3.5:1,H202投加量5.0gL,反響時刻60min的最佳條件下,氰化物的去除率可達93%,總氰濃度可降至0_3mgL。

  2.化學(xué)康復(fù)法

  化學(xué)康復(fù)法在電鍍廢水處理中首要針對含六價鉻廢水。該辦法是在廢水中參加康復(fù)劑(如FeSO、NaHSO3、Na2SO3、SO2、鐵粉等)把六價鉻康復(fù)為三價鉻,再參加石灰或氫氧化鈉進行堆積別離。上述鐵氧體法也可歸為化學(xué)康復(fù)法。

  該辦法的首要利益是技能老到,操作簡略,處理量大,出資少,在工程運用中有超卓的作用,可是污泥量大,會發(fā)作二次污染。選用硫酸亞鐵作為康復(fù)劑,處理80td的含總鉻7O~80mgL的電鍍廢水,出水總鉻小于1.5mgL,處理費用為3.1元t,具有很高的經(jīng)濟效益。

  03 電化學(xué)法

  電化學(xué)法是指在電流的作用下,廢水中的重金屬離子和有機污染物經(jīng)過氧化康復(fù)、分化、堆積、氣浮等一系列反響而得到去除。

  該辦法的首要利益是去除速率快,能夠徹底打斷合作態(tài)金屬鏈接,易于收回運用重金屬,占地面積小,污泥量少,可是其耗電量大,極板耗費快,對低濃度電鍍廢水的去除作用欠安,只適合中小規(guī)劃的電鍍廢水處理。

  電化學(xué)法首要有電凝集法、磁電解法、內(nèi)電解法等。

  電凝集法是經(jīng)過鐵板或許鋁板作為陽極,電解時發(fā)作Fe2+、Fe或Al,跟著電解的進行,溶液堿性增大,構(gòu)成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3,經(jīng)過絮凝堆積去除污染物。

  因為傳統(tǒng)的電凝集法經(jīng)過長期的操作,會使電極板發(fā)作鈍化,近年來高壓脈沖電凝集法逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電混凝法,它不只克服了極板鈍化的問題,并且電流效率行進20%~30%,電解時刻縮短30%~40%,節(jié)約電能30%~40%,污泥發(fā)作量少,對重金屬的去除率可達96%~99%。

  選用高壓脈沖電絮凝技能處理某電鍍廠的電鍍廢水,Cu2十、Ni2、CN一和COD的去除率別離抵達99.80%、99.70%、99.68%和67.45%。

  電混凝法一般也與其他辦法結(jié)合運用,運用電凝集法和臭氧氧化法聯(lián)合處理電鍍廢水,以鐵和鋁做極板,出水六價鉻、鐵、鎳、銅、鋅、鉛、TOC(總有機碳)、COD的去除率別離為100.00%、99.94%、95.86%、98.66%、99.97%、96.81%、93.24%和93.43%。

  近年來內(nèi)電解法遭到廣泛重視。內(nèi)電解法運用了原電池原理,一般向廢水中投加鐵粉和炭粒,以廢水作為電解質(zhì)前語,經(jīng)過氧化康復(fù)、置換、絮凝、吸附、共堆積等多種反響的歸納作用,能夠一次性去除多種重金屬離子。

  該辦法不需求電能,處理本錢低,污泥量少。經(jīng)過靜態(tài)實驗研討了鐵碳微電解法對模仿電鍍廢水的COD及銅離子的去除作用,去除率別離抵達了59.01%和95.49%??墒?,選用微電解反響柱研討連續(xù)流的作業(yè)閃現(xiàn),14d后微電解出水的COD去除率僅為10%~15%,銅的去除率下降至45%~50%之間,可見需求守時替換填料或?qū)μ盍线M行再生。

  04 膜別離技能

  膜別離技能首要包含微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反浸透(RO)、電滲析(ED)、液膜(Lv)等,運用膜的挑選透過性來對污染物進行別離去除。

  該辦法去除作用好,可結(jié)束重金屬收回運用和出水回用,占地面積小,無二次污染,是一種很有發(fā)展前景的技能,可是膜的造價高,易受污染。

  對膜技能在電鍍廢水處理中的運用和作用進行了剖析,作用標(biāo)明:結(jié)合慣例廢水處理工藝與膜生物反響器(MBR)組合工藝,電鍍廢水被處理后的水質(zhì)抵達排放規(guī)范;電鍍歸納廢水經(jīng)UF凈化、RO和NF兩段脫鹽膜的集成工藝處理后,水質(zhì)抵達回用水規(guī)范,RO和NF產(chǎn)水的電導(dǎo)率別離低于100gScm和1000gScm,COD別離約為5mgL和10mgL;鍍鎳漂洗廢水經(jīng)過RO膜后,鎳的濃縮高達25倍以上,結(jié)束了鎳的收回,RO產(chǎn)水水質(zhì)抵達回用規(guī)范。

  液膜法并不是選用傳統(tǒng)的固相膜,而是懸浮于液體中很薄的一層乳液顆粒,是一種相似溶劑萃取的新式別離技能,包含制膜、別離、凈化及破乳進程。

美籍華人黎念之(NormanN.Li)博士發(fā)清楚乳狀液膜別離技能,該技能一同具有萃取和浸透的利益,把萃取和反萃取兩個進程結(jié)合在一同。乳化液膜法還具有傳質(zhì)效率高、挑選性好、二次污染小、節(jié)約能源和基建出資少的特征,對電鍍廢水中重金屬的處理及收回運用有著超卓的作用。

  05 離子交流法

  離子交流法是運用離子交流劑對廢水中的有害物質(zhì)進行交流別離,常用的離子交流劑有腐殖酸物質(zhì)、沸石、離子交流樹脂、離子交流纖維等。離子交流的作業(yè)操作包含交流、反洗、再生、清洗四個進程。

  此辦法具有操作簡略、可收回運用重金屬、二次污染小等特征,但離子交流劑本錢高,再生劑耗量大。

研討強酸性離子交流樹脂對含鎳廢水的處理工藝條件及鎳收回辦法。作用標(biāo)明:pH為6~7有利于強酸性陽離子交流樹脂對鎳離子的去除。離子交流除鎳的適宜溫度為30℃,適宜流速為15BVh(即每小時l5倍樹脂床體積)。適宜的脫附劑為10%鹽酸,脫附液流速為2BVh。前4.6BV脫附液可回用于制造電鍍槽液,均勻鎳離子質(zhì)量濃度達18.8gL。

  Mei.1ingKong等研討了CHS—l樹脂對cr(VI)的吸附才華,發(fā)現(xiàn)Cr(VI)在低濃度時,樹脂的交流吸附率是由液膜松散和化學(xué)反響操控的。CHS一1樹脂對Cr(VI)的最佳吸附pH為2~3,在298K下其飽滿吸附才華為347.22mgg。CHS一1樹脂能夠用5%的氫氧化鈉溶液和5%氯化鈉溶液來洗脫,再生后吸附才華沒有顯著的下降。

運用鈦酸酯偶聯(lián)劑將1一Fe203與丙烯酸甲酯共聚,在堿性條件下進行水解,制備出磁性弱酸陽離子交流樹脂NDMC一1。

經(jīng)過對重金屬Cu的吸附研討發(fā)現(xiàn),NDMC—l樹脂粒徑較小、表面面積大,因此具有較快的動力學(xué)功用。

  06 蒸騰濃縮法

  蒸騰濃縮法是經(jīng)過加熱對電鍍廢水進行蒸騰,使液體濃縮抵達回用的作用。一般適用于處理含鉻、銅、銀、鎳等重金屬濃度高的廢水,用其處理濃度低的重金屬廢水時耗能大,不經(jīng)濟。

  在處理電鍍廢水中,水性油漆廢水怎么處理?油漆廢水怎么處理?除了選用水性油漆廢水處理設(shè)備、油漆廢水處理設(shè)備、噴漆廢水處理設(shè)備外上,還可選用蒸騰濃縮法常常與其他辦法一同運用,可結(jié)束閉路循環(huán),作用不錯,比如常壓蒸騰器與逆流漂洗體系聯(lián)合運用。蒸騰濃縮法操作簡略,技能老到,可結(jié)束循環(huán)運用,可是濃縮后的干固體處置費用大,約束了它的運用,現(xiàn)在一般只作為輔佐處理辦法。


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