水幕系統(tǒng)技術(shù)原理

水幕噴漆室在含有漆霧的空氣經(jīng)過前面水幕后進(jìn)行主要的攔截，隨即進(jìn)入“沸騰攪拌通道”，氣流掠經(jīng)通道下方的水面時由于高速作用將水帶起進(jìn)入通道內(nèi)，氣流到達(dá)通道的上方后由于流速的降低，被帶起的水因為重力的作用會有一部分水落回致通道口下方，這樣就會與繼續(xù)帶起的水產(chǎn)生撞擊從而形成沸騰狀，呈沸騰狀的水珠與氣流充分混合攪拌后，顆粒物將被徹底清洗到水中，從而達(dá)到對漆霧顆粒清洗凈化的目的。而被提起的水其中一部分跟隨氣流組織進(jìn)入集氣箱，經(jīng)過分流格柵將空氣與水分離，分離后的凈化空氣由排風(fēng)機排向室外，分離后的水則沉積在集氣箱底部，匯集到溢水槽后溢流到水幕板上形成循環(huán)水幕，從而有效地除去空氣中的漆霧顆粒，給操作人員以潔凈的工作環(huán)境。

在含苯類漆霧較高的噴漆環(huán)境時可加活性炭凈化器配套使用，經(jīng)過多次吸附以達(dá)到凈化目的。漆霧顆粒凈化效率：≥98%

水箱中定期添加專用的漆霧絮凝劑，將被“清洗”到水中的漆霧顆粒凝結(jié)成渣塊漂浮到水面上便于打撈，同時也可改變漆霧的粘附狀況，避免漆渣黏附到設(shè)備內(nèi)側(cè)，減少設(shè)備的維護(hù)工作量。

無泵水幕噴漆室廣泛應(yīng)用于：機械、汽車、航空、航天、軍工、鐵路、電機、水泵、機床、家具等等行業(yè)的整機或零部件噴漆。